吸塑包裝高頻機(jī)是通過高頻將被加工的產(chǎn)品放在高頻的上、下極之間進(jìn)行熔接熱合，高頻模具與材質(zhì)PVC分子的接觸產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)摩擦，產(chǎn)生熱量，從而達(dá)到熔接或壓花的目的，吸塑包裝高頻機(jī)在包裝焊接的時(shí)候產(chǎn)品有時(shí)會(huì)粘在上模，影響生產(chǎn)效率，下面小編就給大家分析講講吸塑包裝粘模具的 解決方法。

PVC吸塑包裝高頻機(jī)

一、吸塑包裝高頻機(jī)吸塑包裝高頻機(jī)封口常見粘模具的包裝大致有三種分別為：PVC雙泡殼包裝、PET雙泡殼包裝和三明治式（紙卡加吸塑加紙卡）包裝

二、在確定了吸塑包裝材料的分子結(jié)構(gòu)后，在焊接PVC雙泡殼和PET雙泡殼的產(chǎn)數(shù)是不一樣的，PET環(huán)保材質(zhì)相對(duì)比較難焊一點(diǎn)需要用熔斷機(jī)來做。

1.PVC雙泡沫焊接分析：在國內(nèi)市場(chǎng)上，目前常用雙泡殼吸塑包裝一般是PVC材料，主要用于各種電子產(chǎn)品、五金工具、化妝品和塑料玩具等包裝，而PVC泡殼外殼的一般厚度約為50絲一層，這主要是根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品的包裝要求而定的。

2.通常根據(jù)單層50絲計(jì)算，一般溫度調(diào)至90度左右，PVC泡殼材料越薄，所需溫度越低，吸塑泡殼粘模最重要的原因是焊接時(shí)溫度過高從而導(dǎo)致泡殼因溫度過高而粘模具，出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)有必要相應(yīng)降低外加熱溫度。

3.在PET雙泡殼焊接包裝中，如果需要同步切邊的產(chǎn)品，應(yīng)采用高頻熔斷機(jī)，改設(shè)備采用增壓系統(tǒng)操作，以提高PET泡科的焊接質(zhì)量和效率。

三工位自動(dòng)轉(zhuǎn)盤熔斷機(jī)

4.在焊接PET泡沫殼時(shí)，首先要確定模具的穩(wěn)定性，在制作高周熔斷機(jī)模具時(shí)，帶花紋的一面應(yīng)設(shè)計(jì)在下模上，從而有效地減少PET泡殼的粘模的現(xiàn)象。

三、無論是PVC還是PET雙泡殼粘模的原因有以下兩種：

1.溫度過高，也就是我們平常所說的焊接過了，可調(diào)低高頻電流和外加熱溫度。

2.因?yàn)閹Щy的模具齒口是用手工制作的所以凹槽里面不是很光滑也會(huì)粘模，處理方法，在制作模具的時(shí)候應(yīng)在模具上做脫模裝置（見圖），避免粘模。

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